随着时代发展和科技进步，自动化生产越来越受企业欢迎，在凤岗镇，有一家企业就开设了机器人车间，200多名机器人“员工”勤奋工作，让企业尝到了降本增效的甜头。

 

    生产线上几十台机器人“排排坐”，各有分工，默契配合，独立完成机床上下料、冲压、搬运等各种流程，不到一分钟就有成品陆续下线……这样充满未来感的画面不是科幻电影，而是记者在凤岗嘉利国际控股有限公司旗下嘉辉塑胶五金公司车间看到的场景。

 

    据了解，这些机器人大部分是机械臂，从日本引进，操作系统则由凤岗镇一家五金机械公司研发，2011年开始，这些自动化设备陆续应用于嘉辉公司五金冲压生产线。

 

    “目前在工厂里我们用了229台机械手，用在冲床上面，如果比较一下的话，原先我们用1.49人次去管理一台冲床，但用了机械手之后就减到0.39人次管理一台机，实际效果非常显著。” 嘉利国际控股有限公司副总经理何启文向记者介绍。

 

    企业负责人告诉记者，引入这229名机器人“员工”，该公司为此花费了近5000万元，这些“员工”上岗后，实行24小时两班倒上班制度，生产效益和产品质量明显提高，也大大降低了企业的用工成本。

 

   何启文表示，近几年企业始终面临用人的问题，请人很困难，还有最低工资标准也是不断上升，所以他们算过账，认为用机械手代替工人更好。“其实很简单，一组6台的冲床围绕着8台机械手的话，这个方案大约投入120万至130万元左右，但机械手不需要休息，不用担心有工伤问题和其他劳动争议等，只要换一下零件，其实在4、5年左右是一定回本的。”

 

    没有引入机械臂之前，嘉辉公司拥有员工约6000人，引入机器人“员工”后，该公司员工数量减少到了目前的2000多人，虽然人员减少也有招工难等客观原因，但机器人“员工”在车间里的优异表现，让该公司自动化生产的步伐变得更加坚定。